Trong ngành công nghiệp sản xuất khối bê tông, của bạn máy làm khối Đây là trái tim của hoạt động sản xuất. Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch không chỉ khiến bạn tốn chi phí sửa chữa mà còn làm giảm năng suất và trì hoãn toàn bộ dự án xây dựng.
Bí quyết để giữ cho máy ép thủy lực và khuôn của bạn không bị rung lắc là... dây chuyền sản xuất gạch bê tông Đạt hiệu suất cao nhất không phải là may mắn. Đó là nhờ bảo trì có hệ thống.
Bằng cách chia nhỏ công việc bảo trì thành các danh sách kiểm tra hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng, bạn sẽ chuyển từ "sửa chữa khi hỏng" sang "dự đoán - phòng ngừa". Đây là hướng dẫn toàn diện nhất để bảo trì máy sản xuất gạch bê tông của bạn.
Bảo trì hàng ngày (Kiểm tra khi giao ca)
Thời gian ước tính: 15–20 phút
Kiểm tra hàng ngày của bạn máy tạo khối hoàn toàn tự động hoặc bán tự độngChúng tôi là tuyến phòng thủ đầu tiên của bạn. Đây là các cuộc kiểm tra bằng hình ảnh và âm thanh được thực hiện trước khi bắt đầu sản xuất và sau khi tắt máy.
Trước khi khởi nghiệp:
1. Kiểm tra mức dầu thủy lực: Đảm bảo mức dầu nằm giữa vạch tối đa và tối thiểu. Mức dầu thấp đồng nghĩa với việc không khí lọt vào bơm, gây ra hiện tượng xâm thực (một trong những cách nhanh nhất để phá hủy bơm thủy lực).
2. Các điểm cần bôi trơn: Bôi mỡ thủ công cho các thanh dẫn hướng khuôn và ổ trục rung chính. Kiểm tra hệ thống bôi trơn tự động xem bình chứa có bị cạn không.
3. Kiểm tra ốc vít: Đi xung quanh máy. Lắng nghe xem có bu lông nào bị lỏng không? Sử dụng cờ lê để siết chặt các bu lông đầu ép chính và các bu lông kẹp khuôn.
4. Xả hệ thống khí nén: Xả nước khỏi bình chứa khí nén và bộ lọc khí để ngăn ngừa gỉ sét trong các van khí nén.
Sau khi tắt máy:
5. Máy xếp khối Vệ sinh: Sử dụng dụng cụ cạo và ống dẫn khí để loại bỏ cặn bê tông khỏi đầu ép, lõi khuôn và đường ray dẫn pallet. Bê tông khô giống như giấy nhám; nó sẽ làm mòn khuôn rất nhanh.
6. Kiểm tra công tắc giới hạn: Lau sạch bụi trên các công tắc giới hạn (cảm biến) để đảm bảo máy biết chính xác vị trí của đầu ép.
Bảo trì hàng tuần (Làm sạch sâu & Điều chỉnh)
Thời gian dự kiến: 1–2 giờ
Mỗi tuần một lần, bạn cần dừng lại. sản xuất khối Để kiểm tra kỹ lưỡng hơn. Việc này giúp phát hiện những vấn đề mà các cuộc kiểm tra hàng ngày bỏ sót.
1. Kiểm tra chi tiết hệ thống thủy lực: Kiểm tra nhiệt độ dầu thủy lực trong quá trình hoạt động (phải dưới 60°C / 140°F). Kiểm tra các ống dẫn dầu thủy lực xem có vết nứt hoặc hiện tượng "đổ mồ hôi" (dầu rò rỉ qua lớp cao su) hay không.
2. Điều chỉnh độ căng dây đai: Kiểm tra dây đai chữ V dẫn động động cơ rung. Nếu chúng bị trượt, lực rung sẽ bị giảm, dẫn đến các khối yếu và có độ bền thấp.
3. Kiểm tra độ mòn khuôn: Tháo đầu ép phía trên và kiểm tra các lớp lót khuôn. Các cạnh sắc hay tròn? Các cạnh tròn có nghĩa là việc tháo khuôn sẽ trở nên khó khăn.
4. Siết lại bu lông: Sử dụng cờ lê lực để siết chặt các bu lông nắp ổ trục chính và bu lông bàn rung. Rung động làm lỏng thép; điều này là không thể thiếu.
5. Kiểm tra độ dày của pallet: Đo 3-4 pallet. Pallet bị mòn hơn 1-2mm sẽ gây ra hiện tượng chiều cao khối không đều và mất áp lực.
Bảo trì định kỳ hàng tháng ("Dịch vụ chính xác")
Thời gian dự kiến: 3–4 giờ
Việc bảo trì định kỳ hàng tháng đòi hỏi phải tắt máy một phần và thực hiện theo phương pháp bài bản. Công việc này dành cho người quản lý bảo trì hoặc kỹ thuật viên cao cấp.
1. Lọc và lấy mẫu dầu thủy lựcĐừng thay dầu ngay (trừ khi máy đã chạy hơn 2000 giờ). Thay vào đó, hãy sử dụng bộ lọc dầu để làm sạch dầu. Lấy mẫu dầu để kiểm tra xem có nước hoặc các hạt kim loại hay không.
2. VCăn chỉnh hệ thống rung độngKiểm tra sự thẳng hàng của các trục lệch tâm (nếu là loại trục kép). Sự lệch pha sẽ tạo ra lực ngang, dẫn đến nứt khung máy.
3. Vệ sinh tủ điệnTắt cầu dao điện chính. Sử dụng máy hút bụi hoặc khí nén áp suất thấp để làm sạch bụi bám trên PLC, biến tần và công tắc tơ. Bụi giữ nhiệt, và nhiệt độ cao sẽ làm hỏng các thiết bị điện tử.
4. Kiểm tra giảm xócKiểm tra các miếng đệm giảm chấn bằng cao su/kim loại dưới chân máy. Nếu chúng bị nứt hoặc biến dạng, máy sẽ truyền rung động xuống sàn nhà xưởng (gây lãng phí năng lượng và làm nứt sàn bê tông).
5. Độ phẳng của khuôn và đầu épĐặt một thước thẳng ngang qua đầu máy ép. Nếu khoảng cách vượt quá 0,5mm (0,02 inch), các khối gỗ của bạn sẽ có bề mặt trên không đều.
"Nguyên tắc vàng" của Máy xếp khối BẢO TRÌ
Tần số Trọng tâm chính Hậu quả của việc bỏ qua
Vệ sinh và bôi trơn hàng ngày. Hiện tượng nấm mốc bám dính, cảm biến bị tắc nghẽn.
Bu lông & Dây đai hàng tuần: Hỏng hóc cơ khí nghiêm trọng
Kiểm tra định kỳ hệ thống thủy lực và căn chỉnh: Khung bị nứt, bơm bị cháy.
Hãy nhớ: Của bạn máy làm khối Đây là sự kết hợp giữa hệ thống thủy lực áp suất cao và độ rung tần số cao. Nó là một trong những môi trường khắc nghiệt nhất đối với bất kỳ thiết bị nào.
Kiểm tra hàng ngày chỉ mất 15 phút. Việc sửa chữa để thay thế bơm thủy lực mới mất 6 giờ và 2.000 đô la. Hãy áp dụng hệ thống kiểm tra hàng ngày - hàng tuần - hàng tháng này ngay hôm nay, và bạn sẽ tăng gấp đôi tuổi thọ khuôn mẫu và tăng gấp ba thời gian hoạt động.
Việc bán hàng : No.33,Jinhe Avenue,Binjiang Development Zone, Daxiamei Area,Nanan County,Quanzhou City, Fujian,China
Gọi cho chúng tôi ngay : +8615559090996
E-mail : senko@fjsenko.com
