Máy đóng gói gạch/khối

Máy đóng đai xoay trên, dạng thanh kiếm là thiết bị đóng đai tự động được thiết kế chuyên dụng cho gạch/khối. Máy kết hợp khéo léo công nghệ xoay trên và dạng thanh kiếm để đóng đai các chồng gạch một cách hiệu quả và an toàn. Đầu máy (cơ cấu đóng đai) có thể di chuyển lên xuống theo đường ray thẳng đứng, linh hoạt thích ứng với các chiều cao xếp chồng khác nhau. Đồng thời, một cơ cấu hình thanh gọi là "thanh kiếm" di chuyển chính xác qua khoảng trống dưới đáy pallet từ một bên của máy, phối hợp với đầu máy để hoàn thành việc đóng đai, tạo thành kiểu đóng đai chéo vào chồng gạch.

Máy đóng kiện gạch xoay xuống, hình lưỡi kiếm là một thiết bị đóng kiện tự động được thiết kế chuyên dụng cho gạch khối. Các chức năng cốt lõi của máy bao gồm "xoay xuống" và "đâm kiếm". Xoay xuống: Đầu đóng kiện của máy xoay xuống và di chuyển, linh hoạt thích ứng với các chồng gạch có chiều cao khác nhau để hoàn thành thao tác đóng kiện. Đâm kiếm: Một cơ cấu hình thanh, gọi là "thanh kiếm", đi qua khoảng trống được đặt ở đáy pallet từ một bên của máy, dẫn dây đai sang phía bên kia của chồng gạch, phối hợp với đầu đóng kiện để hoàn thành việc đóng kiện.

Máy quấn màng là thiết bị dùng để tự động quấn màng nhựa cho các sản phẩm thành phẩm được xếp chồng lên pallet. Sử dụng màng co LLDPE (một loại màng co polyethylene mật độ thấp tuyến tính), gạch được quấn chặt quanh pallet, giúp cố định, chống tràn, chống bụi và chống ẩm. Được điều khiển bởi PLC (Bộ điều khiển logic lập trình), máy có thể tự động hoàn thành các quy trình như quấn, nâng và cắt màng. Giá đỡ màng thường có chức năng kéo giãn trước (tỷ lệ kéo giãn trước lên đến 250%-300%), giúp tiết kiệm hiệu quả lượng màng tiêu thụ. Chiều cao và số lớp bao bì có thể điều chỉnh để phù hợp với các kích thước gạch và yêu cầu đóng gói khác nhau.

Máy cán màng là thiết bị chuyên dụng dùng để tự động phủ một lớp màng bảo vệ lên bề mặt gạch hoặc khối xây. Mục đích chính của máy là ngăn ngừa mài mòn, trầy xước và nhiễm bẩn bề mặt trong quá trình xếp gạch và vận chuyển, từ đó đảm bảo chất lượng hình thức của sản phẩm khi xuất xưởng.Gạch được đưa vào khu vực cán mỏng thông qua cơ cấu băng tải (chẳng hạn như băng chuyền). Một cuộn màng bảo vệ, được lắp sẵn trên một con lăn màng, được kéo và trải ra qua một loạt các con lăn dẫn hướng, phủ lên bề mặt gạch. Sau đó, một con lăn ép và các cơ cấu khác sẽ ép chặt màng bảo vệ vào gạch. Một số máy còn sử dụng các bộ phận gia nhiệt (chẳng hạn như thanh gia nhiệt nhiệt độ thấp) để làm nóng nhẹ màng bảo vệ, giúp màng bảo vệ mềm dẻo hơn và cải thiện hiệu ứng cán mỏng. Cuối cùng, màng bảo vệ được cắt bằng thiết bị cắt, hoàn thành một quy trình phủ duy nhất.